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クリーンエアー・プログラム(CAP)｜設備のメンテナンス 戻る タンクのメンテナンスへ １．空気清浄フィルター 充てん設備の中で最も頻繁にメンテナンスが必要性なのは、おそらく空気清浄フィルターの薬剤交換でしょう。 このメンテナンスを怠ると、たちまち臭いのする汚染空気が出てしまいます。 清浄システムは、油水分離とフィルターから成り立っていますが、二つの機能を一つの機器に組み込んだ一体型ストレーナーもあります。 フィルターの一般的な薬剤として活性炭が多く使われていますが、ほかにも水分除去剤、油分除去剤なども用いられています。 活性炭は臭いを除去する機能がよく知られています。活性炭はその、材質、形状、粒子の大きさなど様々な種類がありますので、必ずメーカー指定のものを使用して下さい。 交換薬剤をカートリッジ状にして、交換作業の軽減を図っている機種もあります。 薬剤の交換時期は使用している環境によって異なります。特に、高温多湿環境およびフィルター前段階の油水分離が十分行われないと薬剤の劣化が早くなります。それぞれのメーカーが運転時間で指定していますので、守るようにして下さい。
1.1. メーカー指定の薬剤交換時期例（参考情報） 各社の取扱説明書より
２．コンプレッサーオイル  設備の運転管理ページ「３．コンプレッサーオイルの注意」の項で述べたように、カーボンの発生、負荷の軽減、内部を清浄に保つためにも、極力「化学合成油」を使用して下さい。鉱物油から化学合成オイルに変更する場合は、こちらの注意をご覧下さい。コンプレッサーにはメーカー指定のオイルを適正量入れて下さい。オイルが多すぎると炭化したオイルによって弁の焼き付きを起こしたり、空気に過剰にオイルが混入したりします。少なすぎるとコンプレッサーの潤滑に支障が生じ、焼き付きの原因になります。 オイルは油面が静かな起動前にチェックします。運転中は正しいオイル量が表示されません。 油量はオイルゲージの中央から上限の範囲内が適切な量です。
2.1. メーカー指定オイル例（参考情報） 各社の取扱説明書より
2.2. オイル交換 潤滑オイルはコンプレッサーの稼働時間と共に劣化して行きます。劣化の度合いは使用環境（温度、湿度など）によって異なります。また、稼働時間が少なくても経年変化することもありますので、メーカーの指示に従って下さい。 各社取扱説明書からの参考情報
2.3. オイルの洗浄除去 時として設備の運転操作ミスによって、オイルが設備の配管や親ビンに入ってしまうことがあります。配管内部や親ビン内部にオイルが付着してしまうとフィルターの薬剤を交換してもオイル分の混じった空気が出てきてしまい、配管の内部洗浄が必要になります。 配管を全部取り外して内部を中性洗剤で洗浄し、きれいな水を通して洗剤を洗い流し、最後に空気を通して乾燥します。 かなり手間暇の掛かる作業ですが、こうするしか方法がありません。 中性洗剤以外に、無害なオイル洗浄剤として「ブルーゴールド」という製品があります。蒸発が早いので洗浄後に空気を流すことで内部を乾燥できます。ブルーゴールドについては事務局にお問合せ下さい。 親ビン内部にオイルが入った場合には、専門工場でないと対応ができません。耐圧検査所に内部油洗浄を依頼して下さい。 ３．充てんホース 
フレキシブル高圧充てんホースは、３年ごとに新品交換するように心がけて下さい。ホースが劣化すると、外側皮膜の膨らみ、空気漏れを起こします。ひどい場合はバーストすることもあります。ホースにはタンク接続用ヨーク、配管バルブ接続用接ぎ手などの金属部品が付いているのでバーストしてホースが暴れたりすると周囲の設備を傷つけたり、怪我をしたりする場合があります。 ホースの劣化は目視で分かる場合もありますが、目視で異常がなくても強度的な劣化が進んでいる場合もあります。親ビンに空気を充てんしている時は、コンプレッサーが稼働していますが充てんホースには圧力が掛かっていないため、アワーメーターによる時間管理でホースの交換時期を知ることは困難です。 そのため、３年間をめどに新品に交換することを推奨します。  ▲このページトップへ
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